Intralogistik
Funktionale Sicherheit für die Industrie der Zukunft
Es gibt verschiedene Sicherheitsmaßnahmen, die in der Intralogistik eingesetzt werden können, um die Sicherheit von Mitarbeitenden und Maschinen zu gewährleisten. Eine der wichtigsten Maßnahmen ist die Verwendung von automatischen Sicherheitssystemen. Diese Systeme umfassen Sensoren, Kameras und andere Komponenten, die in der Lage sind, potenzielle Gefahren zu erkennen und das System in Echtzeit zu stoppen, um Unfälle zu vermeiden.
DINA hat bereits seit einigen Jahren Erfahrung mit den Herstellern von intralogistischen Maschinen aller Art. Unser Produktportfolio deckt dabei ein breites Spektrum an Sicherheitsfunktionen ab.
Unsere Lösungen für sichere Intralogistik Maschinen
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Fördertechnik
Förderbänder müssen verschiedene normative Voraussetzungen erfüllen, um die maximale Sicherheit gewährleisten zu können. So legt die EN 619 fest, dass alle Förderbänder, deren Antrieb die maximal zulässige Geschwindigkeit um 50% übersteigt, eine Drehzahlüberwachung benötigen. Weitere Gefahren, die bei Förderbändern auftreten können, sind Materialstaus und das Verrutschen bzw. Herunterfallen von Material.
Die Lösungen von DINA
Genauso vielfältig wie die Maschinen, die dem Fördertechniksektor zuzuordnen sind, sind auch die Sicherheitslösungen, die für diese Branche in Frage kämen. Hier sind nur zwei Beispiele, die allerdings bei vielen Anwendungen helfen könnten:
Das Drehzahlüberwachungsmodul DN3PD2 kann ohne externe Sensoren die Drehzahlüberwachung des Antriebs überwachen. Wird das Ganze mit dem Stillstandsüberwachungsmodul DN3PS2 ergänzt, sind alle Voraussetzungen erfüllt, die ein versehentliches Anlaufen des Förderbands zuverlässig verhindern.
Auch das sensorlose Drehrichtungsmodul DN3PR1 eignet sich hervorragend für die Fördertechnik. Dieses Modul sorgt bei einigen Maschinen und Anlagen dafür, dass bewegte Teile nicht durch eine verkehrte Drehrichtung des Förderbands herunterfallen und womöglich Mitarbeiter verletzen. Hier finden Sie ein Beispiel, wie der österreichische Hersteller STIWA das Gerät für seine Hochförderbänder einsetzt. -
Regalbediengeräte
Regalbediengeräte sind eine sehr diverse Gruppe von Maschinen. Dementsprechend vielfältig sind auch die Sicherheitsrisiken bei dieser Art Maschinen. Dazu gehören z. B. Kollisionen, Lastverlust oder elektrische Störungen. Für RBG gelten die gängigen Sicherheitsnormen. Diese werden allerdings durch die DIN EN 1525 ergänzt, die Anforderungen an die Sicherheit von Regalbediengeräten festlegt.
Die Lösungen von DINA
Durch die signifikanten Unterschiede bei Regalbediengeräten ist es schwierig, eine generelle Lösung zu finden, die für jede Maschine in dieser Kategorie funktioniert. Am ehesten würde hier noch die sichere Kleinsteuerung SAFELINE VARIO ins System passen. Durch die Modularität und Flexibilität des Geräts lässt sich SAFELINE VARIO ideal an nahezu jede Regalbediengeräte anpassen.
Für kleinere Regalbediengeräte, die weniger Sicherheitsfunktionen erfüllen müssen, kommen auch die Module der SAFEONE-Reihe infrage. Vereinbaren Sie am besten direkt ein Gespräch mit einem unserer Sicherheitsexperten für die optimale Beratung.
Zu den größten funktionalen Sicherheitsrisiken bei automatischen Kleinteilelagern gehören Kollisionen zwischen Fahrzeugen bzw. zwischen Fahrzeugen und Personen, Brände und Rauchentwicklung sowie das Versagen der Sicherheitsfunktionen und der Steuerungssysteme. Auch Stromausfälle oder andere technischen Störungen können ein Risiko darstellen. Eine regelmäßige Wartung und Überwachung der Sicherheitssysteme ist daher unerlässlich. -
Automatische Kleinteilelager
Automatische Kleinteilelager sind ein extrem vielseitiger Maschinentyp, daher muss jede Sicherheitslösung für automatische Kleinteilelager individuell angepasst werden. Für größere Anlagen empfiehlt sich auf jeden Fall der SAFELINE VARIO von DINA. Die automatische Kleinsteuerung ist ein modulares Sicherheitssystem, das individuell an alle Gegebenheiten angepasst werden kann.
Für kleinere Geräte oder die Überwachung nur einzelner sicherheitsrelevanter Aspekte (z.B. Phasenüberwachung) bietet DINA ein breites Spektrum an Standalone Modulen in der SAFEONE Produktreihe an.Die Lösungen von DINA
Automatische Kleinteilelager sind ein extrem vielseitiger Maschinentyp, daher muss jede Sicherheitslösung für automatische Kleinteilelager individuell angepasst werden. Für größere Anlagen empfiehlt sich auf jeden Fall der SAFELINE VARIO von DINA. Die automatische Kleinsteuerung ist ein modulares Sicherheitssystem, dass individuell an alle Begebenheiten angepasst werden kann.
Für kleinere Geräte, oder die Überwachung nur einzelner sicherheitsrelevanter Aspekte (z.B. Phasenüberwachung) bietet DINA ein breites Spektrum an Standalone Modulen in der SAFEONE Produktreihe an.
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Automatische Hochregallager
Die relevanten Sicherheitsrisiken bei automatischen Hochregallagern sind insbesondere das Risiko von Kollisionen, Abstürzen, Einklemmungen, Überlastungen und Fehlfunktionen der Steuerung oder anderer Komponenten. Auch das Risiko von elektrischem Schlag und Brandgefahr ist zu berücksichtigen. Die richtige Auswahl und Installation von Sicherheitskomponenten sowie die Umsetzung von Sicherheitsmaßnahmen sind daher von entscheidender Bedeutung, um diese Risiken zu minimieren und die Sicherheit von Personen und Sachwerten zu gewährleisten.
Die Lösungen von DINA
Das SAFELINE VARIO Modul in Kombination mit etwaigen Peripheriemodulen, je nach benötigten Sicherheitsfunktionen, bietet die beste Sicherheitslösung für automatische Hochregallager. SAFELINE VARIO ist eine modulare, je nach Anwendung zusammengestellte, kompakte Sicherheitssteuerung, die bis zu 30 Achsen überwachen kann.
Eine kostengünstigere Lösung wäre das Not-Halt-Relais DNSR-2R2, welches aber bei weitem nicht die Bandbreite an Funktionen wie SAFELINE VARIO besitzt. Es ermöglicht lediglich ein schnelles und sicheres Abschalten der Maschine im Notfall, indem es die Stromversorgung unterbricht.
Auch andere Module aus der SAFEONE Produktreihe können bei weniger komplexen Maschinen und Anlagen eine ausreichende Sicherheitslösung sein. -
Sortiertechnik
Sortiermaschinen bergeneine Vielzahl von sicherheitsrelevanten Risiken, die es zu beachten gilt. Auch hier sind es vor allem Kollisionen, Einklemmungen, Überschreitungen von Geschwindigkeits- oder Positionsgrenzen und Fehlfunktionen in der Steuerung, die eine potenzielle Gefahr darstellen.
Die Lösungen von DINA
Auch für Sortiermaschinen ist das SAFELINE VARIO Zentralmodul die absolute Königslösung. Das Modul bietet zuverlässige und flexible Sicherheit und ist außerdem einfach zu installieren und konfigurieren. Je nach Spezifikation der Sortiermaschine, in der das Modul zum Einsatz kommen soll, kann die Sicherheitslösung durch bis zu 15 Zusatzmodule erweitert werden. Es ist eine robuste und langlebige Lösung, die auch bei häufigem Einsatz zuverlässig arbeitet.
Für kleinere Maschinen bietet sich auch bei der Sortiertechnik, je nach Ergebnis der Risikobeurteilung, ein Standalone-Modul aus der SAFEONE Produktreihe an. -
Endverpackungstechnik
Endverpackungsmaschinen stellen in der Regel den letzten Schritt in intralogistischen Prozessen dar. Darunter fallen Kartonierer, Palettierer etc. Bei diesem Maschinentyp gibt es vor allen Risiken durch unvorhergesehene Maschinenbewegungen und fehlerhafte Sensoren. Eine gut funktionierende Sicherheitslösung ist daher unabdingbar.
Die Lösungen von DINA
Wie bei den meisten anderen intralogistischen Maschinen empfiehlt sich auch hier eine Kombination aus SAFELINE VARIO und verschiedenen Zusatzmodulen, je nach spezifischer Anforderung durch die Maschine.
Eine günstigere Lösung, die gerade für kleinere Maschinen infrage kommt, ist das Drehzahlüberwachungsmodul DN3PD2. In Kombination mit dem Not-halt-Relais DNSR-2R2 kann auch diese Lösung für maximale Sicherheit sorgen.
"Seit Jahren schätzen wir die vertrauensvolle Zusammenarbeit mit DINA als zuverlässigen Partner. Besonders überzeugt hat uns die sensorlose Antriebsüberwachung, weil sie ausgesprochen benutzerfreundlich und wirklich leicht zu installieren ist."
Akshay Vaswade
Product Manager Functional Safety
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